据e-works粗略统计，截止2018年2月，声称能提供工业互联网平台服务的国内外厂商超过100家，像GE、西门子、PTC、树根互联、航天云网、海尔COSMO、美云智数等这些耳熟能详且能直接说出名字的工业互联网厂商至少50家。漫天飞舞的工业互联网平台可谓是乱花渐欲迷人眼，让人很难理解工业互联网的本质。带着对工业互联网发展的种种思考，同时也为了引导工业互联网产业的发展，e-works特别策划了本期题为的互动活动，通过对业界主流工业互联网平台的梳理与分析，结合当前制造企业的工业互联应用需求，会同业界权威专家一起，就什么样的工业互联网平台才是企业需要的进行深入探讨！

　　工业互联网是链接工业全系统、全产业链、全价值链，支撑工业智能化发展的关键基础设施，是新一代信息技术与制造业深度融合所形成的新兴业态和应用模式，是互联网从消费领域向生产领域、从虚拟经济向实体经济拓展的核心载体。

　　工业互联网可以用一个公式表述，即数据+模型=服务。工业互联网通过对企业的机器、业务系统、产品模型等过程数据进行广泛的采集，将采集到的关键数据导入到工业化模型以实现业务功能的软件化，最终为企业提供工业级应用服务，帮助企业优化生产流程，为产品从研发到生产、销售和使用等全生命周期提供服务，从而实现制造资源的优化配置。

　　工业互联网是指工业互联的网，而不是工业的互联网。在企业内部，要实现工业设备（生产设备、物流装备、能源计量、质量检验、车辆等）、信息系统、业务流程、企业的产品与服务、人员之间的互联，实现企业IT网络与工控网络的互联，实现从车间到决策层的纵向互联；在企业间，要实现上下游企业（供应商、经销商、客户、合作伙伴）之间的横向互联；从产品生命周期的维度，要实现产品从设计、制造到服役，再到报废回收再利用整个生命周期的互联。

　　Predix平台基本实现了对工业互联网平台四大功能的全覆盖，属于比较典型的工业互联网平台。Predix工业互联网平台无论是在技术架构的领先性、功能服务的全面性、行业应用的覆盖度，以及业界的影响力等方面都要领先与同行，属工业互联网平台中的旗舰和标杆。

　　MindSphere平台是目前最贴近制造企业工业自动化应用需求的工业互联网平台。能准确的把握制造企业的应用需求，构建满足制造企业需求的工业互联网平台。这决定了MindSphere平台必然是当前制造企业的优先关注对象和应用实施的首选。

　　对Ability工业云平台的体系架构进行分析，可知其基本涵盖了工业互联网平台的四个基本功能，但在工业分析能力和应用开发能力方面还有待完善。同时，ABB也正在通过与微软、IBM、华为这些信息技术领导厂商合作，强化平台对工业数据的处理和分析。

　　ProfiCloud工业云平台主要支持以ProFinet工业协议为主的工业设备互联。同时对照工业互联网平台的四大功能，ProfiCloud的重点在设备的接入和互联，以及数据的采集和分析，在平台开发能力和构建工业APP产业生态方面还有待进一步的完善。

　　EcoStruxure平台能支持较为宽泛的电力系统及设备的互联，同时对设备的数据进行采集和分析。实现了工业互联网平台功能三个基本功能，即设备互联、数据采集和存储、数据分析及工业性能优化。但不提供基于PaaS的开放平台，也不支持企业自主开发工业APP。

　　PlantWeb数字生态系统是一个基于标准的可扩展硬件、软件、智能设备和服务组合，它将数字智能进一步扩展到整个制造企业，可以通过遍布工业生产过程的工业阀门、仪器仪表和工业自动化控制系统采集工业数据。

　　霍尼韦尔工业物联网平台是对连接手段和数据获取的重视。在应用开发层面，霍尼韦尔目前只为企业提供基于OPC UA的软件开发包，以支持异构设备的接入。但霍尼韦尔正在通过搭积木式的方式不断从软件层面寻求平台功能的突破。

　　KUKA Connect云平台接入应用广泛的机器人设备，采集机器人工作状态和运行数据，实现工业机器人状态的实时监控，进而做到性能的优化与分析。同时库卡还与第三方合作伙伴开发工业APP，创造围绕KUKA机器人的工业生态。

　　SAP有着完善的社区开发资源，丰富的产品线以及多年的实施及咨询经验，这使得SAP对制造企业的生产特点及业务流程有非常深的理解。SAP也是行业中比较早进入数据分析领域的厂商。这些优势的存在使得SAP能提供非常强的PaaS平台支撑能力。

　　PTC Thingworx工业创新平台也融合了多种解决方案于一体，包括设备互联、大数据分析、机器学习和数据建模及应用创建等。实现了以研发工艺和产品全生命周期管理为主的工业互联和应用支撑，能实现互联、建模、分析、体验的综合能力。

　　AWS IoT平台针对某一种应用或某一类应用提供服务，致力于解决低功耗设备、移动智能终端和边缘设备的互联互通，为这些设备之间的通信提供服务，以及对数据进行分析。AWS IoT平台更适合智能家居、VR/AR、智能医疗助理等个性化场景。

　　微软Azure IoT解决方案的兼容性和扩展性比较好，几乎能适用于所有基于Windows环境的应用场景。微软Azure IoT实现了设备连接、数据采集和分析等功能，支持实时获悉设备的运行情况，能实现预测性维护、远程监控、资产管理、能源管理等功能。

　　IBM Waston IoT平台特别适合于上下文关联性比较强的应用场景。如自动驾驶、图像及视频内容识别，各种非结构文本数据的关键信息挖掘和相关性分析等。如果给物联网平台的智能水平进行评级，IBM Waston IoT平台无疑是行业中最为领先的。

　　思科Jasper物联网解决方案的核心定位是低功耗的广域网设备连接与数据采集与分析。通过广泛的网络交换设备连接固定的终端设备，通过对NB-IOT、LTE-M等低功耗广域网技术的支持连接起分布在各个网络单元中的嵌入式设备和智能移动终端。

　　除了1+2+1战略之外，华为的产品还包括了麒麟芯片、LiteOS物联操作系统、NB-IoT通信标准和网络设备等，从行业应用来看，华为物联网解决方案已经在车联网、智慧家庭、公共事业、油气能源等领域得到了较为广泛的应用。

　　在阿里云的1234战略中，阿里的云端以AliOS Things物联网操作系统为核心，边缘端以Link Edge实现边缘设备的接入、计算和反馈。但由于目前仍然缺乏芯片模组合作伙伴，阿里对产业生态的掌控力还不够强大。

　　百度天工智能物联网平台结合百度云计算、大数据和物联网为企业管理者提供企业需要的物联网技术，为应用开发者发开物联网产品。百度将以海量数据为基础，充分利用百度深度学习以及人工智能提供的高性能运算能力来为用户提供数据分析及智能服务。

　　联想以eSIM服务和SSD服务构建自己的物联网平台发展战略，即切合了自身的主流业务发展定位，也赶上了产业未来可能的发展趋势，但前景是光明的，道路是曲折的，就目前来看要想真正推动这一物联网战略的落地，联想还需要耐心的市场等待。

　　腾讯通过集合QQ和微信两大核心社交平台推广基于通用设备的功能插件，能迅速的占领消费级物联网应用市场。通过这些通用性的设备功能插件，腾讯将用户与其拥有的智能设备相连，甚至根据设备运行情况，定期提供配件和耗材的购买服务。

　　根云平台分别为连接、计算、应用、创新。在整个体系架构中，树根互联为根云设计和开发了一系列功能模块，包括根云盒、根云通、根云联、根云擎、根云坊、根云像等，通过这些独立性的功能模块为制造企业提供基于工业物联网的应用及服务支撑。

　　COSMOPlat平台是一款以用户需求来驱动实现的大规模定制平台，用户可以全流程参与产品交互、设计、采购、制造、物流、体验和迭代升级等环节。帮助接入的企业更快、更准确的向大规模个性化定制转型，构建起规模+个性的产业形态。

　　NeuSeer工业互联网平台致力于将工业设备、边缘计算、物联网、大数据以及云计算等先进技术结合在一起，为工业企业提供从传感器数据采集、实时数据存储和转换、设备远程监控和告警，到工业大数据的深度处理和分析等多维度的服务。

　　工信部信软司安筱鹏副司长结合《关于深化互联网+先进制造业发展工业互联网的指导意见》解读，从四个方面介绍了对工业互联网平台的一些认识和理解：工业云的视角、解决方案视角、操作系统视角、产业生态视角，以及下步工作的初步考虑。

　　智能制造致力于实现整个制造业价值链的智能化，推进智能制造过程中需要诸多使能技术。其中，工业互联网是实现智能制造的关键基础设施，或者说关键的使能技术，工业互联网是智能制造实现应有价值、让企业真正从中获益的必要条件和基石。

　　与传统的操作系统、工业软件等软件产品不一样，工业互联网平台是一个以前从未出现的新生事物，有着丰富的组成、新颖的架构和看得见、看不见的属性。因此，对它的了解和认识也应该是多角度、多层次和多观点的。

　　随着工业互联网在工业界的广泛应用和机器、产品的智能化，将会形成一个巨大的Cyber Space。人类越来越多地通过Cyber Space 同物理对象打交道。换句话说：Cyber Space 能够让人体离开所控制的物理对象。

　　工业互联网的基石是极致的机器：性能极致、性价比极致、用户体验极致。极致与智能的机器个体，能够相互连接，所组成的系统体现出指数效应级的价值。设计极致的机器需要相应的数字化设计手段和工具。

　　工业互联网平台本质上是工业思维和能力与IT思维和能力的集成、融合和创新，带来全社会制造资源网络化动态配置，使制造体系由封闭走向开放，加速制造业向数据驱动型创新体系和发展模式转变，正在构建新的制造业生态。

　　智能制造强调大规模定制能力，通过自动化、智能化对于制造系统的高度约束、这在一定程度上使得制造过程管控更为简单；工业互联网强调解决高度智能化和自动化条件下系统稳定性和可靠性问题。

　　工业互联网平台技术突破了大数据的制约，借助于设备的在线联网、跨企业、跨领域的行业覆盖，形成统一的大数据来源，在利用大数据分析实现智能创造。我认为工业互联网是这一轮智能制造的技术基础。

　　以在公司点焊车间及铆接车间推行机联网示范为目的，通过多工序集成设备实现成套机器换人，多台设备联网实现集群化管理，使之具有数字化、智能化、信息化、网络化相融合的特性，从而有效提高公司一体化组件焊接及铆接工艺的技术水平。

　　基于北斗卫星技术的远程智能信息诊断与服务支持系统以北斗卫星与无线通信网络为主体，构建一套存在于工程机械设备、用户、设计制造、品质管理、市场开发、销售、服务等相关节点之间的信息通道，并在此基础上进行深度数据挖掘。

　　歌尔工业互联网平台遵循总体规划、分步实施的原则进行建设，总体规划即统一顶层设计，确保顶层设计不会偏离方向；分步实施即问题牵引，从歌尔及行业面临的问题入手，展开总体技术路线和各个系统平台的详细设计，以避免设计、实施与应用脱节。

　　2014年至今，e-works已成功组织了十五次国际考察，其中包括七次德国工业4.0考察，五次美国物联网与智能制造考察，两次日本智能工厂考察，一次新工业法国考察。此次考察将走进美国东部和中部，聚焦智能制造与工业物联网，参观各具特色的世界级工业企业和IT企业，前往美国首都华盛顿、波士顿、匹兹堡、克利夫兰和芝加哥等城市，领略美国最新制造业复兴之道，领悟美国工业物联网技术发展与成功案例，感受美国东部和中部的都市风光。e-works CEO黄培博士将亲自率团赴美考察，翻译并讲解，确保考察的深度和质量。考察团内部将开展深度交流，相互学习。

　　上午：哈雷摩托总装厂；下午：Local Motors, 全球知名的创客公司；晚上从华盛顿飞往波士顿。

　　上午：全球PLM和物联网龙头企业PTC；下午：全球机器视觉领先企业Cognex（康耐视）。

　　上午：全球工业物联网智能边缘容错方案领导者Stratus；下午：产品制造成本管理软件aPriori；晚上飞往匹兹堡。

　　上午：访问伊顿公司全球体验中心；下午：访问位于克利夫兰的罗克韦尔电子工厂；晚上从克利夫兰飞往芝加哥，前往莫林市。